Máy ép plastic là một thiết bị sử dụng màng bảo vệ cho vật liệu in. Máy ép có sẵn với các tấm nóng, với trục của hệ thống sưởi bên ngoài và bên trong. Có những máy ép được thiết kế để làm việc với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt, ép màng lên bề mặt giấy.
Cán màng sử dụng màng trong cuộn như một tiêu thụ. Chúng được sử dụng trong các nhà in, trung tâm sao chép lớn và thuộc về thiết bị chuyên nghiệp, trong đó bạn có thể làm việc với số lượng lớn sản phẩm và bất kỳ khổ giấy nào, kể cả A0. Điều này khá tốn kém và khó khăn để cấu hình và bảo trì thiết bị.

Đối với nhà và văn phòng, một thiết bị ép nhựa plastic hàng loạt cho cán nóng là phù hợp hơn . Là một vật tư tiêu hao, nó sử dụng một bộ phim được chuẩn bị để làm việc với các tài liệu có định dạng tiêu chuẩn từ A6 đến A2 và bao gồm hai tấm polymer được hàn với nhau bằng keo nóng chảy được áp dụng cho chúng từ bên trong. Một tài liệu cần được dán nhiều lớp được nhúng trong một gói như vậy, sau đó phần trống được đưa với mặt bịt kín vào lỗ nhận của may ep plastic.

Máy ép hàng loạt
Một trong những đặc điểm quan trọng nhất của các thiết bị là loại phần tử gia nhiệt, vì chất lượng cán phụ thuộc vào nó. Máy ép hàng loạt thường được chia thành ba loại chính: với các tấm nóng, cũng như các trục của hệ thống sưởi bên ngoài và bên trong.
Trong các máy ép có tấm nóng, màng cùng với tài liệu được đưa qua khe hở giữa các tấm được gia nhiệt và tại lối ra, nó được ép lên bề mặt của tài liệu bằng các trục lạnh. Kết quả của việc áp dụng công nghệ này không thể được gọi là định tính, vì các tấm không tiếp xúc với màng, dẫn đến sự nóng lên và biến dạng không đồng đều của nó, đó là lý do tại sao bong bóng, sóng và nếp gấp xuất hiện trên bề mặt. Bây giờ việc phát hành máy ép với công nghệ này gần như đã bị ngưng.


Trong các máy ép có trục gia nhiệt bên ngoài, một lò sưởi được đặt bên trong vỏ, làm nóng các con lăn. Máy ép như vậy đắt hơn, nhưng không có nhược điểm của máy ép với tấm nóng, vì nhiệt độ trên trục được duy trì đồng đều hơn. Nhược điểm của công nghệ này bao gồm giới hạn thời gian hoạt động liên tục của máy ghép thành 1 giờ, sau đó thiết bị cần làm mát trước phiên tiếp theo trong 15 đến 20 phút. Về giá cả và chất lượng, các thiết bị này hiện đang là lựa chọn tối ưu nhất.

Trong các máy cán có trục gia nhiệt bên trong, lò sưởi được đặt bên trong các con lăn, đảm bảo gia nhiệt cực kỳ đồng đều, chất lượng cán cao nhất, thời gian làm việc không giới hạn và khả năng làm việc với bất kỳ vật liệu nào, kể cả các vật liệu bóng. Công nghệ này được sử dụng trong các mô hình chuyên nghiệp, chi phí cao hơn đáng kể so với máy ép có trục sưởi bên ngoài.
Đặc điểm của máy ép hàng loạt
Các định dạng laminator là kích thước tấm tối đa có thể được ép. Định dạng tấm lớn nhất mà máy ghép hàng loạt hiện đại có thể làm việc là A2. Các thiết bị định dạng lớn có khả năng ép các tài liệu có định dạng nhỏ hơn: A4, A5, A6. Khi chọn một định dạng, người ta không chỉ tính đến các nhiệm vụ hiện tại, mà cả các nhu cầu có thể có trong tương lai. Định dạng phổ biến nhất là A4, phổ biến nhất là A3.
Độ dày màng tối đa là một trong những đặc điểm chính của máy ghép. Bộ phim phổ biến nhất là dày 80 - 100 micron . Hiện nay, màng cán có sẵn trong phạm vi từ 60 đến 250 micron . Bộ phim mà máy ép có thể làm việc càng dày thì chi phí của thiết bị càng cao.
Để làm việc với các bộ phim có mật độ khác nhau, nên sử dụng các mẫu được trang bị bộ điều khiển nhiệt độ cơ hoặc điện tử . Bộ điều chỉnh là cần thiết để làm việc với các màng có độ dày khác nhau, vì với sự tăng trưởng của thông số này, nhiệt độ của phần tử gia nhiệt cũng sẽ tăng. Máy cán màng nhập cảnh được thiết kế để làm việc với các màng có mật độ thấp, ví dụ, lên tới 80 micron .
Thời gian mà máy ép nóng lên đến nhiệt độ hoạt động là từ 5 đến 8 phút , trong các mô hình tốt nhất, nó sẵn sàng hoạt động trong 1 - 2 phút . Phần lớn các mô hình được trang bị một cảnh báo hình ảnh hoặc âm thanh.
Trong các máy cấp nhập cảnh, tốc độ cán là 30-60 cm / phút hoặc 1 - 2 tờ định dạng A4. Trong các máy ép đắt tiền hơn, tốc độ có thể đạt 190 cm / phút hoặc khoảng 6 tờ
Chức năng bổ sung
Chức năng đảo ngược có thể rất hữu ích, vì trong quá trình vận hành của bất kỳ máy ghép nào, một tài liệu có thể được quấn trên trục hoặc có thể cong vào lỗ nhận. Quá trình cán nóng là không thể đảo ngược, và chức năng đảo ngược, trong đó các trục bắt đầu quay theo hướng ngược lại, có thể giúp loại bỏ tài liệu khỏi máy ép và tránh sửa chữa đắt tiền.
Cán nguội là cần thiết để làm việc với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ. Không có quá trình thiêu kết giấy và màng bằng keo nóng chảy, vì các trục không nóng lên, mà chỉ cần ấn màng lên bề mặt của tài liệu nhiều lớp. Đối với cán nguội, hàng tiêu dùng thích hợp là bắt buộc.

Chủ đề cùng chuyên mục: