Chi tiết các quy trình vặt nhổ lông trong các nhà máy sản xuất gia cầm
Da vàng hoặc trắng
Vảy thân thịt gia cầm có thể mềm - 55 ° C, trong khoảng 2 đến 3 phút để tạo ra những con gia cầm có da màu vàng - hoặc cứng - 57 ° C trở lên trong khoảng 2 phút để sản xuất những con gia cầm. Làm nóng nước có thể đạt được bằng cách đun nóng trực tiếp, bằng cách bơm hơi vào nước; sưởi ấm gián tiếp, bằng cách sử dụng hơi nước hoặc chất lỏng nhiệt làm nóng cuộn dây, hoặc thậm chí sử dụng nước được làm nóng trước được tạo ra bên trong hoặc bên ngoài phòng cân.
Việc đun nóng nước và tính đồng nhất của nó bên trong bể trong giờ hoạt động đóng vai trò quyết định trong việc đảm bảo hiệu quả của quy trình vặt lông gà lông vịt. Ngoài ra, lượng nhiệt được hấp thụ bởi các nang trứng chịu trách nhiệm cuối cùng cho sự dễ dàng hoặc khó khăn trong việc loại bỏ lông sau đó và quan trọng hơn là bảo tồn biểu hiện fillet vú và tính toàn vẹn của lớp mỡ dưới da.
Phi lê vú bị bỏng là một vấn đề ở một số thị trường mặc dù ở một số thị trường khác thì không. Tuy nhiên, việc hóa lỏng lớp mỡ dưới da, nhờ thời gian x nhiệt độ không thích hợp , là một vấn đề kinh tế thực sự đối với các công ty bằng cách tác động đến năng suất thân thịt - giảm từ 0,5% đến 1,5% trọng lượng thân thịt. Chúng ta hãy xem xét việc thanh lý chất béo da trong một nhà máy chạy 100.000 con gia cầm mỗi ngày, trọng lượng sống 2,5 kg:
100.000 x 2,5 Kg = 250.000 Kg / ngày
250.000 kg / ngày x 0,5% = 1.250 kg / ngày x 25 ngày x 12 tháng = 375.000 kg / năm
1,5% = 3.750 kg / ngày x 25 ngày x 12 tháng
= 1.125.000 kg / năm .
Giảm nhu cầu năng lượng
Các công ty gia cầm nên dành một chút thời gian và năng lượng để đảm bảo tính bền vững của quy trình nhân rộng, bằng cách áp dụng các giải pháp sáng tạo và hiệu quả về chi phí có thể làm giảm nhu cầu năng lượng của nó. Chẳng hạn, bằng cách sử dụng một bộ trao đổi nhiệt, có thể làm nóng trước nước tẩy trang bằng cách thu hồi nhiệt từ nước tràn của máy đo; khí nóng hoặc khí thải từ nhà máy dựng hình; nước nóng từ máy lọc khí, v.v.
Bể vảy mất nhiệt ra môi trường do đối lưu, bức xạ và bay hơi. Tuy nhiên, lượng nhiệt bị mất do phóng xạ là không đáng kể, làm cho cách nhiệt của bể không thể thực hiện được, những hành động đơn giản, như tán toàn bộ bể có thể tiết kiệm một lượng năng lượng biểu hiện bị mất do bay hơi và đối lưu. Sử dụng nước cũng có một số cơ hội bảo quản ẩn.
Có rất nhiều báo cáo của các công ty đã thành công trong việc thu hồi và xử lý nước (lọc, ozon hóa và sưởi ấm trước) từ nhiều lĩnh vực sạch khác nhau của nhà máy và tái sử dụng nó trong bể vảy. Trong một trong những ví dụ này, công nghệ tái chế tạo ra không chỉ là một sự tiết kiệm năng lượng quan trọng, mà còn làm giảm đáng kể tỷ lệ nhiễm Salmonella trong sản phẩm cuối cùng.
Xem ngay những chiếc máy vặt lông vịt được sử dụng trong quá trình này.
Đọc thêm các bài viết:
